Wenn ein Unternehmen mehr ist als die Summe seiner Teile,
ist es next level cleaning.

„KüVeHa“ – Automatisierung und Standardisierung von Haftfestigkeitsprüfungen

Im Forschungsprojekt „KüVeHa“ wird untersucht, welchen Einfluss künstlich erzeugte Prüfverletzungen auf Haftfestigkeitsprüfungen von Beschichtungen haben.

 

Im Mittelpunkt stehen:

  • Ritzwinkel
  • Ritzbreite
  • Schnitttiefe
  • Werkzeuggeometrien
  • reproduzierbare Prüfbedingungen

Ziel ist die Entwicklung fundierter Qualitätsaussagen sowie die Vorbereitung automatisierter, normkonformer Prüfprozesse nach DIN EN ISO 16276.

Technische Highlights

  • Analyse von Kohäsion und Adhäsion
  • Mikroskopische Schadensbildanalyse
  • Automatisierte Prüfansätze
  • Statistisch abgesicherte Versuchsreihen
  • Untersuchung verschiedener Beschichtungssysteme

Problem 1

Manuelle Prüfverletzungen führen zu schwankenden Ergebnissen.

Problem 2

Unterschiedliche Ritzgeometrien beeinflussen die Bewertung von Beschichtungen.

Problem 3

Fehlende Standardisierung erschwert Vergleichbarkeit und Qualitätssicherung.

Problem 4

Automatisierungspotenziale bleiben ungenutzt.

Prüftechnik für reproduzierbare Ergebnisse

Unsere LTA-Lacktestanlagen unterstützen Forschungs- und Industriepartner bei standardisierten Prüfprozessen und reproduzierbaren Qualitätsanalysen.




Technische Features

Präzise Prüfparameter

  • definierte Prüfbedingungen
  • reproduzierbare Testabläufe
  • variable Prüfprogramme

Automatisierbarkeit

  • Vorbereitung automatisierter Prüfprozesse
  • reduzierte Bedienereinflussfaktoren
  • höhere Prozesssicherheit

Dokumentation & Qualitätssicherung

  • nachvollziehbare Prüfergebnisse
  • standardisierte Auswertung
  • ideale Basis für Forschung und Serienanwendungen

Gemeinsam mit starken Partnern aus Industrie und Forschung

Das Projekt vereint Unternehmen und Forschungseinrichtungen aus den Bereichen:

  • Automotive
  • Lack- und Beschichtungstechnik
  • Kunststofftechnik
  • Prüftechnik
  • Oberflächenanalyse

Mit dabei:

  • Fraunhofer IPA
  • BMW Group
  • Volkswagen AG
  • PPG Wörwag
  • Borealis
  • WALTER Gerätebau GmbH u.v.m.

 

Das schafft:

/ praxisnahe Forschung
/ reale Industrieanforderungen
/ schnelle Übertragbarkeit in Produktionsprozesse

LTA3D Testvorgang

Warum WALTER Cleaningsystems?

  • Spezialisierung auf industrielle Reinigung & Prüftechnik
  • Individuell anpassbare Systeme statt Standardlösungen
  • Ressourcenschonende Technologien (Wasser & Chemie)
  • Hohe Langlebigkeit und robuste Bauweise

Im Gegensatz zu vielen Wettbewerbern liegt der Fokus nicht auf Standardlösungen, sondern auf maßgeschneiderten, normorientierten Systemen

Häufige Suchanfragen (FAQ)

Was ist das Ziel des Forschungsprojekts „KüVeHa“?
Das Projekt untersucht den Einfluss künstlicher Prüfverletzungen auf Haftfestigkeitsprüfungen von Beschichtungen. Ziel ist es, reproduzierbare und automatisierbare Prüfprozesse zu entwickeln, um die Qualitätssicherung in der Industrie weiter zu verbessern.

Warum sind reproduzierbare Prüfverletzungen so wichtig?
Bereits kleine Unterschiede bei Ritzbreite, Winkel oder Tiefe können Prüfergebnisse beeinflussen. Standardisierte Prüfverletzungen sorgen für vergleichbare Ergebnisse und erhöhen die Aussagekraft der Haftfestigkeitsprüfung.

Welche Vorteile bieten automatisierte Prüfsysteme?
Vorteile sind unter anderem höhere Reproduzierbarkeit, Weniger Bedienereinfluss, Schnellere Prüfabläufe, Verbesserte Dokumentation sowie höhere Prozess- und Qualitäts­sicherheit

Gibt es individuelle Lösungen für spezielle Prüfanforderungen?
Ja. WALTER entwickelt maßgeschneiderte Prüf- und Reinigungslösungen, die individuell an Prozesse, Bauteile und Anforderungen angepasst werden können.

Sie haben
Fragen?

Unser Salesteam beantwortet Ihnen diese gerne.

Marc Ingelfinger

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